《定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司》主營：鍛件、法蘭。如（rú）果（guǒ）您想加工鍛（duàn）件，請來電（diàn）谘詢（xún）或跟在線客服詳談。億欣源（yuán）法蘭廠（chǎng）家，可以來圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，，現貨供應（yīng），放心采購（gòu）。

億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，金屬壞料（liào）鍛前（qián）一般均需加熱，其（qí）目的是：提高金（jīn）屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得良好鍛後組織。

因此，鍛前加熱（rè）是整個鍛造過程中的一個重要環節（jiē），對（duì）提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都（dōu）有直接影響。金屬坯（pī）料的（de）加熱方法，按所采用的熱源不同，可（kě）分為火焰加熱與（yǔ）電加（jiā）熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在（zài）火焰加熱爐內燃燒產生含有 火量熱能（néng）的高溫氣體（火（huǒ）焰)，通過對流、輻射把熱能傳給坯料表（biǎo）麵，再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫（wēn）度低於600〜700°C時，坯料加熱（rè）主要（yào）是靠對流傳熱。所謂對流（liú）傳熱，它是通過火焰在坯（pī）料四周不（bú）斷流動，借助高溫氣（qì）體與坯料表而的熱交換，把熱能傳給金（jīn）屬（shǔ）坯（pī）料。當加熱溫度超過700〜800°C時，坯料加熱則以輻射傳熱為主。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件加工步驟

分析（xī）研究鍛件的裝（zhuāng）配圖；確定毛坯；擬（nǐ）定鍛件生產工藝路線（xiàn），選擇定位基麵；確定各工序所采用的設（shè）備；確定（dìng）各工序（xù）所采用的刀具、夾具、量具和輔（fǔ）助工具；確定各主要工序的（de）技術要求（qiú）及檢驗方法；

確定各工序的加工餘量，計算工（gōng）序尺寸和公差（chà）；確定切削用量；確定工時定（dìng）額。

如果鍛件（jiàn）內（nèi）部存在過大的殘餘應力，在機（jī）械加工（gōng）時，會由於殘餘應力失去平衡，而使零件（jiàn）產生變形，影響裝配；在零件使用過程中，殘餘應力和工作應力疊加還會造成零件失效，甚至損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件（jiàn），技術條件中對殘餘應力有嚴格的規定。測量殘餘應力的方法有（yǒu）鏜孔法和切環法。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件廠感應淬（cuì）火的特點有哪（nǎ）些（xiē）？

加熱層深度易（yì）控製

感應加熱淬火既可以隻對鍛件表層進行加熱（rè）淬火，也可以進行穿透加（jiā）熱，所以，可適用於多（duō）種工件的（de）熱處（chù）理要求。

熱處理質較好

在感應加熱淬火過程（chéng）中，升溫速度極快，保溫時（shí）間極短。

與一般加（jiā）熱淬（cuì）火相比，淬火加熱溫度高，過熱（rè）度（dù）大（dà），奧（ào）氏體形核多，且不易長大，因此淬火後工件表麵容易得到細小的隱晶馬氏體（tǐ），工件的表麵硬度也比一般加熱淬火的高（gāo）出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱處理（lǐ）畸變也比（bǐ）常規加熱淬火小得多。

當然感應淬火也有它的不足之處，感應加熱表麵淬火的不（bú）足之處在於：加熱設備（bèi）費用昴貴，且需要配備專（zhuān）門的淬火機床；加熱溫度不（bú）易測定和控製；設備維護、調整和使用等都（dōu）要求操作工人具有較高的（de）技術水平等。